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化妆品包材种类、材质、印刷工艺 一、 化妆品包材材质分类 Material of Package Material 1、AS:硬度不高,较脆,敲击时有清脆的声音,透明色,且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触。在普通的乳液瓶,真空瓶中一般都是瓶身的材料,也可制小容量的膏霜瓶。颜色呈现透明状。 2、ABS:属于工程塑料,不环保,硬度较高,不能直接与化妆品,食品接触。在亚克力化妆品包材中一般都是内盖、肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。 3、PP、PE:属于环保材料,可以直接与化妆品,食品接触。是灌装有机护肤品的主要材质,材质本色发白,半透明状。根据不同的分子结构,能达到三种不同的软硬程度。 4、PET:属于环保材料,可以直接与化妆品,食品接触。是灌装有机护肤品的主要材质。PET材质较软,本色是透明状。 5、PCTA、PETG:属于环保材料,可以直接与化妆品,食品接触。是灌装有机护肤品的主要材质,材质较软,透明状。PCTA和PETG是软质的,易刮伤。不常用喷涂,多用印刷。 6、亚克力:材质较硬,呈透明状,且底色发白。为了保持透明的质感常进行外瓶内喷,或在注塑时进行上色。 二、化妆品包装瓶种类 Types of Packaging Bottles 1、真空瓶:包括盖子、肩套、真空泵和活塞,依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头,有全塑的也有在外面套了一层电化铝,鸭嘴扁头在外面则包了一层塑料。 2、乳液瓶:包括盖子、肩套、乳液泵和活塞。多为内部装有软管。多是外亚克力、内PP材质的。盖子多为外亚克力、内ABS材质。 3、香水樽: 1)内部成分是玻璃外部铝制,根据盖头分旋转和非旋转两种; 2)PP瓶,小针剂的全是PP材质; 3)玻璃式的滴灌; 4)香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。 大容量的要用玻璃,因为储存时间较长,PP的适合小容量短期储存。PCTA和PETG多数没有用作装香水的。 4、膏霜瓶:有外盖,内盖、外瓶、内胆。 1)外部亚克力,内部PP材质。盖子是外亚克力、内部ABS的话,则会加一层PP垫片; 2)全PP瓶,内部有一层PP垫片; 3)外部ABS、内部PP的,有一层PP垫片; 4)吹塑瓶:材质多为PET材质,盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹塑是瓶胚直接吹成,特点是瓶底有一个凸点,光线下会比较亮。 6、吹注瓶:材质多为PP或PE,盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺,只需要一个模具,特点是瓶底有条粘结的线。 7、铝塑软管:最里面的是PE材质,外面是铝制包装,并进行胶印,裁剪后再进行卷接。根据管头分圆管、普通椭圆管、超扁管或者极扁管。价格上:圆管<普通椭圆管<超扁管或者极扁管。 8、全塑软管:全部是PE材质,并且先拉出软管后再进行裁剪胶印、丝印、烫印。根据管头分圆管、普通椭圆管、超扁管或者极扁管。价格上:圆管<普通椭圆管<超扁管或者极扁管。 三、化妆品的喷头和泵种类 Nozzle and Pump Head 1、喷头:卡口,包括半卡口铝制、全卡口铝制。螺口都是塑料的,只是有些在上面套上了一层铝罩,即一层电化铝。 2、乳液泵:分真空和吸管的,都是螺口。螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。分为尖嘴和鸭嘴两种。 3、洗手泵:口径偏大,都是螺口。螺口的大罩和头帽上也可以套一层电化铝的铝罩。一般有台阶是螺纹的,没有台阶的是左右旋钮的。 四、着色工艺 Coloring Process 1、电化铝:铝制外表,一层包裹在内层塑料上。 2、电镀(UV):与喷图相比效果出来的是亮色的。 3、喷涂:与电镀相比出的颜色是暗哑色。 1)蒙砂:一层磨砂的质感; 2)内瓶外喷:是在内瓶的外面进行喷涂,从外观看,与外瓶之间有明显的空隙间隔,侧面看喷图面积小; 3)外瓶内喷:在外瓶的内侧进行喷绘,从外观看上去面积较大,垂直平面看面积较小,且与内瓶没有空隙。 4、拉丝包金包银:实为一张膜,仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。 5、二次氧化:是在原有氧化层进行二次氧化,从而达到光面覆盖,有暗哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹。多用于logo的制作。 6、注塑色:是在产品注塑时在原料中添加色粉,工艺相对廉价。也可以添加珠粉,还可添加钛白粉使PET透明色变成不透明色,再加入一些色粉可以进行调色。水波纹的产生就是与添加的珠粉的多少有关。 五、印制工艺 Printing Process 1、丝印:印上去后的效果有明显的凹凸感,因为是一层油墨。 丝印外形规则的瓶子可以一次印制完成,例如圆柱型。其他外形不规则的一块就用一次费用,颜色也是一种收一次费用,并且分自干油墨和UV油墨两种。 自干油墨长期易掉,可用酒精擦拭掉。UV油墨摸上去有明显的凹凸感,很难擦掉。 2、烫印:是一层薄薄的纸烫印在上面,所以并没有丝印的凹凸感。 而且烫印最好不要直接在PE和PP这两种材料上,需要先进行热转印后再进行烫印,不过如果有好的烫金纸也是可以直接烫印的。 铝塑上可以做烫印,全塑上也可以做烫印。 3、水转印:是放在水中进行的无规则印制工艺,印出来的纹路不一致,并且价格更贵。 4、热转印:热转印多用于量大,印刷复杂的产品,属于在表面附上一层膜,价格偏贵。 5、胶印:多用于铝塑软管和全塑软管。胶印如果是彩色软管,做白色时一定要用丝印。胶印会有底色透出来,并且有时会在软管表面附上一层亮膜或者哑膜 什么是化妆品包材的丝印工艺 一、了解丝印   丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。 印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 二、丝印原理   丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。 油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的黏性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。 由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 三、化妆品包材丝印注意事项   1、丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序,对产品形象有重要影响,所以对技术方面要求较高。   2、玻璃瓶丝印:在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印,要选用高温油墨,着色后经高温焙而出,不会褪色和不易划花,颜色较为沉亚,要选取高温炉的厂家进行丝印,起印量一般为5000个以上,5000个以下按500元/款/色收费,5000个以上按0.1元/色次计算。   3、在设计上要考虑至多不要超过2个色,出菲林要出阴片,文字、图案、线条不要过细或过大,容易造成断纹或积墨现象,在批量生产前应打样确认,避免出现颜色差异。   4、如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印,加工费0.1元—0.2元/个。   5、圆形瓶同一色印按一色计,扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。   6、塑料容器类,分普通油墨和UV油墨丝印,UV油墨较为广泛使用,字及图有立体感,较有光泽,不易褪色,可印多色效果,起印量一般为1000个以上。   7、玻瓶和塑瓶丝印要版费,如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费,但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用,例如业务额满2万以上可以免此费用,各厂家情况有不同的条件,一般丝印网版费为50—100元/个,夹具费50元/个。烫金版费为200元/个。   8、批量丝印前先打样,确认图文丝印效果后生产,确认后生产调整周期为4—5天,视丝印难度及数量而不同。   9、通常丝印厂有烫金,烫银等加工工艺,丝印方式有手工,机械网印,移印和贴不干胶移印等技术。   10、在生产使用丝印瓶时,应注意避免过激的搬运或碰撞,避免磨花丝印效果,生产时注意选择合理的消毒方式。   11、丝印的费用最低也有按0.06元/色,但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果,有可能报废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。 1、化妆品包装材料 材料是包装的基础,它不仅关系到包装的形态、质地,而且包装的防护作用主要通过选择合适的物料来完成。玻璃瓶是一种透明、耐热、化学稳定性好、阻隔性好的包装材料,能制成各种形状和大小的包装容器,可用于包装各类香水及一些高档化妆品。 2、化妆品包装造型 瓶装化妆品容器中最常见、使用最多的一种,这主要是因为大多数瓶装化妆品都是以液体或状膏状物为主,流动性比较好,所以用瓶来装和保护内装物比较合适。瓶装水容量小,可满足各种化妆品的需求。 3、化妆品包装颜色 通常情况下,人们通过颜色来区别不同的商品,适当的颜色可以最早地、最愉快地触动人的反应,直接刺激消费者的购买欲望,例如:润肤霜包装多采用蓝色、绿色,给人以水润清新的感觉;润肤霜多以白色为主,有时还添加一些粉红色、蓝色或表现红润的颜色,或表现清透之感;而防晒霜则以橙色和蓝色为主。 4、化妆品包装文字设计 包装上的字体是包装的一个重要组成部分,它主要是向消费者传递信息,增强产品的识别能力、视觉传达效果、提升产品的吸引力、有效地表达设计主题与构思。富有创意与个性的文字设计,易于引起消费者的共鸣与回忆。 5、化妆品包装图案设计 化妆品的包装设计一般以简洁为主,只需展示商标、品名等必要信息,许多情况下不需要其他图形、图案,若化妆品的包装选用花型,也非常简单。举例来说:可以选择原材料的图片,这主要是使用一些以天然植物为原料的化妆品。 化妆品包装设计有哪些类型 1、按产品经营方式分:内销产品包装、出口产品包装、特殊产品包装。 2、按包装在流通过程中的作用分:有单件包装、中包装和外包装等。 3、按包装制品材料分:有纸制品包装、塑料制品包装、金属包装、竹木器包装、玻璃容器包装和复合材料包装等。 4、按包装使用次数分:有- -次性包装、多次用包装和周转包装等。 5、按包装容器的软硬程度分:有硬包装、半硬包装和软包装等。 6、按产品种类分:有食品包装、药品包装、机电产品设器包装、危险品包装等。 7、按功能分:有运输包装、贮藏包装和销售包装等。 8、按包装技术方法分:有防震包装、防湿包装、防锈包装、防霉包装等。 化妆品包装设计还有一个技巧,就是要注意把握好视觉效果。例如,外包装应该看起来很新颖。例如,外包装中使用的瓶子可以有一些精美的图案,可以吸引顾客。 然后就是通过不同的颜色形成良好的视觉效果,从而吸引顾客。无论是同一款化妆品还是同一品牌的化妆品,在进行外观设计时,也要考虑到很容易与人的皮肤发生接触,比如人的皮肤的颜色,经过特殊的优化处理后,就会吸引顾客它可以是外包装的颜色。当人们看到化妆品时,立刻联想到这些化妆品可能适合自己的皮肤。 在进行外观设计时,一定要力求新颖。所谓新奇,就是注重整体造型和细节。当我们看到如此漂亮的外形时,我们可能会被那些想购买如此令人印象深刻的细节的顾客所诱惑。 这里简单介绍几种常用的化妆品包装设计技术。如今,产品强调外包装的设计。如果设计可以比较,会让很多人想买。尤其是像化妆品这样的产品,外观设计是经常使用的。如果做得好,就更容易在市场路上花钱,特别是如果是比较高档的化妆品或者有品位的化妆品,我们更应该关注这方面的设计。 化妆品包装材料分主体容器及辅助材料. 主体容器通:化妆品塑料瓶、化妆品玻璃瓶、化妆品软管、化妆品真空瓶等。辅助材料通:彩盒、处箱、箱 一、 化妆品塑料瓶 1、 化妆品塑料瓶材质通PPPE、K料、AS、ABS、压克力、PET等 2、 通用于化妆品类容器壁较厚膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵、防尘罩注塑型;PET吹瓶两步型、管胚注塑品包装吹瓶其容器壁较薄乳液瓶、洗涤瓶吹瓶 3、 PET材料环保材料具高阻隔性质轻、碎特性、耐化反抗性透明性极强做珠光、色、磁白、透明装啫喱水面应用广泛瓶口般标准16#、18#、22#、24#口径配泵使用 4、 压克力材质注塑瓶抗化性较差般能直接装膏体需配内胆阻隔灌装易太满防止膏体进入内胆与压克力瓶间免发龟裂运输包装要求较高划伤看特别明显通透性高观壁特厚价格相贵 5、 AS、ABS:AS透明度较于ABS且韧性较 6、 模具发费用:吹瓶模具1500元—4000元注塑模具8000元—20000元等模具用锈钢材料比用合金材料要贵耐用模具几看产量需求产量较选择四或六模具客户自行决定 7、 订购量般3千—1万自定颜色通做原色磨砂磁白色主或加珠光粉效瓶与盖虽配同色母由于瓶与盖用材质表现颜色些差异 8、 丝印普通油墨UV油墨UV油墨效较光泽立体产应先打版确认颜色同材质丝印效所同 9、 烫金烫银等加工工艺与印金粉银粉效区别硬材质光滑表面较适宜烫金、烫银软质表面烫印效易脱落烫金银光泽度于印金印银 10、 丝印菲林要阴片图文效黒色背景色透明烫金烫银工艺要阳片图文效透明背景色黒色文字及图案比例能太太细否则印效 11、 瓶盖般配内垫片拉盖、内塞极少数配勺或滴管主要考虑其密封性使用便性 12、 产周期较适约15周期丝印圆柱形瓶作单色计算扁瓶或异形瓶按双色或色计算通要收取第丝印网版费或夹具费丝印单价般0.08元/色至0.1元/色网版100元—200元/款夹具约50元/ 二、 化妆品玻璃瓶 1、 化妆品玻璃瓶用于化妆品主要:护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油几类容量较于200ml容量少用于化妆品 2、 化妆品玻璃瓶广口瓶、窄口瓶固体状膏体般用广口瓶宜配电化铝盖或塑料盖瓶盖作色彩喷油等效;乳化液或水剂类膏体般用窄口瓶宜配用泵要注意防止弹簧滚珠锈现数泵配玻璃珠通要作料体测试适用试验配盖需配内塞水剂配孔同内塞较稠乳液则配孔内塞 3、 化妆品玻璃瓶选材较致造型较加工工艺丰富与瓶盖搭配化见瓶形圆柱形椭圆形、扁形、棱形、锥形等厂家发系列瓶形瓶身工艺喷涂、透明、磨砂、半透明调色丝印、烫金、烫银等 4、 丝印:化妆品玻璃瓶丝印通两种种高温油墨丝印其特点易脱色色泽较沉哑紫色调色较难效另种低温油墨丝印色泽较艳油墨要求较高否则易脱落且瓶消毒面要注意 5、 喷涂效般要另加0.5元—1.1元/视面积及调色难度定丝印0.1元/色圆柱形瓶作单色计算异形瓶按双色或色计算烫金烫银0.4元/款 6、 化妆品玻璃瓶属于手工模制作容量现点偏差选用应作测试及作确容量标示自产线较均匀货量要求较周期相较容量较稳定 7、 化妆品玻璃瓶厚薄均易导致损坏或严寒条件易内容物挤破应灌装测试合理容量运输应用纸抱并单隔产品应配彩盒内托盒更能取防振作用 8、 化妆品玻璃瓶用瓶形通存货精油瓶普通透明或磨砂瓶玻璃瓶制作周期较快则需要20供货期要45般订购量5千至1万瓶型越要做量越周期与起订量都受旺季、淡季影响 9、 模具费用:手工模2500元左右自模具般4000元左右14或18则要16000元—32000元左右具体视厂家条件定 10、 瓶盖工艺进行电化铝刻字烫金边刻蚀线条哑色亮光色泽要配垫片内盖配合压敏片使用加强密封效 11、 精油瓶通用茶色或色及色磨砂避光盖带保险圈配内塞或滴管香水瓶般配精致喷雾泵或塑盖 三、 化妆品软管 1、 化妆品软管单层、双层、五层软管别防压、防渗透手面均区别五层管由外层、内层、两粘合层另阻隔层特点:具极气体阻隔性能能效防止氧气异味气体渗入同防止内容物香味及效份渗 2、 双层管较用属低档用单层软管口径13#—60#种口径选定某种口径软管同度标示同容量特征容量3ml—360ml任调美观协调60ml用35#口径100ml、150ml通用35#—45#口径150ml容量则需用45#口径 3、 工艺圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管扁形管、超扁管较其管工艺复杂些近几新型管所价格相应较贵 4、 化妆品软管盖形状般平盖圆盖高盖掀盖超扁盖双层盖球形盖唇膏盖塑盖同种工艺处理烫金边银边色盖、透明、喷油电镀等尖嘴盖及唇膏盖通配内塞软管盖注塑品软管拉管部软管厂家自身产软管盖 5、 产品需灌装才封尾封尾至:直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾封尾要求封尾处打印所需期码 6、 化妆品软管做色管、透明管、色或透明磨砂、珠光管且哑光与亮光哑光看似高雅易脏色管与管身面积印刷区别尾部切口处判断切口处白色面积印刷管用油墨要求高否则易脱落且受折裂露白痕 7、 化妆品软管产周期般15—20周期(确认管始计)订量单品5千—1万规模厂家通1万起订量极少厂家若品种单品计3千起订量少客户自行模具绝部公模(少许特色盖私模)合同订量与实际供货数量行业±10%偏差 8、 化妆品软管质量厂家同价格存较差异制版费通色200元—300元价格管身进行色印刷丝印别厂家热转印设备技术烫金、烫银面积单价计算丝印效较费用贵些且厂家较少应根据同层需求选择同厂家 四、 配器/泵 1、 配器扎口式与螺口式两种功能讲喷雾粉底霜、乳液泵、气雾阀门真空瓶 2、 泵相配瓶身口径定喷雾规格12.5mm—24mm水量0.1ml/—0.2ml/般用于香水、啫喱水等产品包装配用口径相同接管短根据瓶身高度定 3、 乳液泵规格范围较16ml至38ml水量0.28ml/—3.1ml/般用于膏霜类洗涤类产品 4、 特殊配器泡沫泵及手扣式喷泡沫泵种非灌气式手压泵需灌气产泡沫需轻按压即产定量高品质泡沫般配专用瓶手扣式喷通用于清洁剂等产品 5、 配器组较复杂般包括:防尘罩、揿、揿杆、垫片、塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠(钢球、玻璃球)瓶盖、防尘盖做色电镀套电化铝圈由于套泵涉及模具较且订量较起订量1万—2万供货期限确认15—20白色通用型现货 6、 真空瓶通圆柱形规格15ml—50ml,别100ml整体容量较靠气压原理避免化妆品使用程造污染真空瓶电化铝、塑料电镀及色塑料价格比其普容器要贵普通订量要求高 7、 配器客户极少自模要模具交费用较高 五、 彩印类 1、 彩印主要包括括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印干胶等 2、 要求及选材复杂包装彩盒称折叠式纸盒般用350g单铜纸根据容积及内装重量选择适厚度纸板选择同档纸类配套瓦楞纸板作内衬取固定、防振或由于容器,增彩盒尺寸增加外观盒底设计原则既要保证强度要力求简单于手工组装节约间 3、 彩印套盒先彩印进行裱工做同规格造型彩印裱纸层单铜、镀铝纸选用同规格灰板纸或纤板手工较本较高同配手挽袋吸塑/海棉/纸托、绸布起使用 4、 说明书选普通纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸单张与海报或画册般用105g铜版纸 5、 印干胶选择铜版纸各类材料干胶银色铝纸或透明PVC等材料 6、 保障设计效及彩印跟单实比输菲林先进行电脑打按色及尺寸收取费用通75元/P 7、 彩印做工序及外表效表面磨光或光胶、哑胶、雷射膜、烫金银击凸效啤、粘盒形或粘合PVC胶片(称窗)及热敏彩葱工艺uv效等 8、 热敏凸字工艺印刷须击凸明显立体效热敏凸字粉荧光哑光及种颜色效彩葱工艺(贺卡用较) 9、 镭射银卡、金卡两种色系、做彩虹局部全息图覆膜卡极高防伪作用 10、 磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔纸工艺特点具强烈金属、色彩谐高贵手舒适进行金属蚀刻效 11、 彩印收费标准及特点: A)设计、电输、打、按P计算; B)彩印机费(800元—1200元)低消费量合理排版增加印量降低单价 C)按工序少困难程度决定相关费用影响光胶、骑钉、折页、压线 胶都相应收费标准及低消费 12、 产周期般彩印要3—5间套装盒视工艺难度适增加工作套装盒要裱用胶水货期受气影响 13、 注意事项: A)避免品与设计色偏差较应机印刷打确认并作质检标准 B)说明书折要明确统彩印类运输包装要说明套装盒考虑二利用 C)手挽袋设计边口、两边口印刷与菲林皆节约本 D)印刷量指用纸重量非印刷品数量说明书尺寸较需较数量才算经济订量 E)设计要符合彩印规范要求例烫金菲林应阴片其阳片构图式都要适应印刷特点 14、 做量较少能满足印刷低或较经济订量直接通色纸效裱盒求降低本 六、 铝铂袋 1、 按材质纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等 2、 形式三边封袋、封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋 3、 铝铂袋及收缩膜材质特点:利于保鲜、保质及延货架期高阻隔塑料包装材料具本低、重量轻、耐冲击透明、微波加热便及包装设计选择余等特点 4、 纯铝袋金属质易折皱彩印镀铝袋哑光、亮光印刷较柔软适用于乳液及膏体试用装包装PET、镀铝PET、CPE适用于洗发水或液体物BOPP/CPE适用于洗衣粉等用品包装 5、 纯铝袋本比镀袋约高30%单价经济订量较厂家较厂家高些4cm×10cm袋例厂家般10万起订量厂家约3万起订量做卷膜印刷做30至50公斤起约38元/kg,印刷则要100kg起订量约45元/kg卷膜需专用灌装设备卷膜做袋数量6cm×9cm例10g装约1200/kg(6cm×8cm,8g装约1500/kg,5cm×7cm,6g装约1600/kg) 6、 设计确定再提供MO或光盘制作色(PinTon)作制版依据并要求厂家先打确认再安排产 7、 制版费:按同规格厂家设备要求设计图文要求制版费用同般850元至1500元/色间电雕版普通版单文字则用线制版 8、 产周期连制版间般要15—20产±10%数量偏差 9、 产产袋经高温复合较干净灌装需特殊消毒 10、 手挽袋礼品袋及印刷要求极高客户要用较版才较效 11、 袋装灌装及费用包装材料单加工费0.08元/加工订量1000包起材料损耗2%;卷膜材料加工费0.03元/加工订量10000包起材料损耗约0.8kg(调机及实灌量用) 七、 丝印类 1、 丝印般作包装类产品图文标识加工工序产品形象重要影响所技术面要求较高 2、 玻璃瓶丝印:空白透明或磨砂或喷涂效瓶身丝印要选用高温油墨着色经高温焙褪色易划花颜色较沉亚要选取高温炉厂家进行丝印起印量般50005000按500元/款/色收费5000按0.1元/色计算 3、 设计要考虑至要超2色菲林要阴片文字、图案、线条要细或容易造断纹或积墨现象批量产前应打确认避免现颜色差异 4、 磨砂玻璃瓶错印情况重新打磨工序再印加工费0.1元—0.2元/ 5、 圆形瓶同色印按色计扁形或椭圆形等按印面数及印面印色数计算依据 6、 塑料容器类普通油墨UV油墨丝印UV油墨较广泛使用字及图立体较光泽易褪色印色效起印量般1000 7、 玻瓶塑瓶丝印要版费属新规格包装瓶丝印厂应夹具要收夹具费通做定丝印量抵扣费用例业务额满2万免费用各厂家情况同条件般丝印网版费50—100元/夹具费50元/烫金版费200元/ 8、 批量丝印前先打确认图文丝印效产确认产调整周期4—5视丝印难度及数量同 9、 通丝印厂烫金烫银等加工工艺丝印式手工机械网印移印贴干胶移印等技术 10、 产使用丝印瓶应注意避逸激搬运或碰撞避免磨花丝印效产注意选择合理消毒式 11、 丝印费用低按0.06元/色需特别注意丝印达预想设计效能报废整批容器丝印按专色百比挂网印刷达色彩丰富 八、 吸塑类 1、 吸塑类包材用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型包装稳固底垫促销架选型等 2、 吸塑产品类别用化妆品主要面罩折边吸塑、底边、周转盘、折、底面套、三折吸塑 3、 吸塑用料: A、PVC透明、半透明、磨砂效或色 厚度 0.12mm—0.8mm B、PS种颜色 厚度 0.2mm—0.8mm C、APET(环保料)折边烫边 厚度 0.2mm—0.8mm D、PETG(环保料)植绒及高压周波 厚度 0.2mm—0.8mm E、植绒片(PVC及PS底片)种颜色 厚度 0.2mm—0.8mm 4、 吸塑模具制作程与间: 起石膏模手除三折吸塑需三间外其类别需二间电解铜模需4至6间遇特别急货用树脂模易缩水产数量吸塑尺寸及模型都变 5、 吸塑部及冲床间: 情况若第订货确认板交货约五间第二交货需三间即 6、 涉及模具费用摊般要求做较量品单价才较低即达经济订量 7、 模具费用及要求: 铜模约500元/套—800元/套视同厂家及产数量订单吸塑面积产厂家做冲4—8品模需提供实物做模型搭配美观透明或白色吸塑配绸布起用吸塑用同密度海棉或珍珠棉代替海棉颜色种白色海棉间外表发黄并材料运输与仓存占空间 九、 贴膜类半品 1、 贴膜主要类别: 面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品根据客户需求采用同材质及造型加工眼贴膜八字型、月牙型等 2、 贴膜类别全粘胶(称纯棉)混纺(般8:2混合)棉纸、水刺布、彭化纸等用全粘胶混纺材料 3、 全粘胶膜类较贴服易变形吸收精华液较做品保存2-3 4、 混纺膜类(全粘胶占80%其绦纶占20%)亦较贴服吸收较少适用较广泛 5、 水刺布类含化纤容易造用者皮肤敏故提倡使用其材料较少使用 6、 选用材料原则贴面积用40g至80g全粘胶或混纺贴面积用60g较眼膜、鼻膜等具体标准产品策划指导作调整 7、 造型加工般按照要求新模具加工费用约100元—200元/左右订购材料要15左右库存材料加工约三批交货 8、 膜类搭配珠光膜片保持形状产品效 9、 般订量5万左右经济订量免模版费 十、 纸箱类 1、 纸箱作产品销售外包装仓储运输起主要作用设计新颖作形象促销种手段 2、 选材料视产品包装要求选择纸箱材质配件结构般要求垫板刀卡包装盒等加强保护能力根据客户要求定密度高纸质较硬价格较高面纸选牛皮纸或白挂面纸 3、 加工式般要求按规格啤切进行骑马钉接合形进行色印刷设计图文定稿及色交工厂印刷即 4、 订量般100套需新模具产则摊费用模具费属收费续订按原报价执行 5、 产周期般 4至5纸箱较占用库位建议批量订购加协议库存式进行较好 化妆品包材的要求是容纳、保护产品、传达产品信息、方便携带、使用、社会适用 。 1、化妆品内包装设计: 化妆品瓶类:化妆品塑料瓶、化妆品玻璃瓶 ; 化妆品软管: 塑料软管、复合塑料软管(SK-2,兰蔻); 化妆品袋类:喷雾罐 、锭管 (唇膏罐管、粉底管)胶囊 ; 化妆品内包装设计要求个性化、时尚化、人性化 ; 2、化妆品中外包装设计:纸盒; 3、化妆品外包装设计:瓦楞纸箱 ; 化妆品的材料分类: 材料:纸包装材料、塑料包装材料、玻璃包装材料、 金属包装材料、陶瓷包装材料 ; 纸容器:盒 、罐、 袋 、管、 桶、 杯 ; 塑料容器:盒 、软管 、罐、 瓶 、杯 、袋 ; 形状: 玻璃容器:瓶 、杯 ; 金属容器:盒 、罐 、瓶 、杯 ; 陶瓷容器:罐 、瓶 ; 纸包装材料 1.纸包装要求及选材复杂,为包装彩盒,也 称为折叠式纸盒,一般用350g单铜纸 2.彩印套盒,先彩印后进行裱工做不同规格 造型,彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸,可选 用不同规格的灰板纸或中纤板 纸化妆品包材缺点: 一、设备要求高;环境因素考虑的多, 二、抗压性能差 三 、耐水性差,在潮湿的环境中强度差 纸化妆品包材优点: 一、原料来源广泛、成本低廉、品种多样、容易形成大批量生产; 二、加工性能好、便于复合加工且印刷性能优良; 三、具有一定机械件能、重量较轻、缓冲件好; 四、卫生安全性好; 五、废弃物可回收利用,无白色污染。 塑料包装材料 化妆品的塑料包装材料一般用PET,PET材料为环保材料, 具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极 强 通常用于化妆品类容器壁 较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、 垫片、泵头、防尘罩为注塑 成型; PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。 其它 如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。 瓶口一般为标准的16#、18#、 22#、24#口径 塑料包装材料优点 1、质轻、机械性能好 2、化学稳定性好、光学性能优良 3、良好的加工性能和装饰性 4、适宜的阻隔性与渗透性 5、卫生性良好 塑料包装材料缺点 1、强度和硬度不高 2、耐热性和耐寒性比较差 3、材料容易老化 玻璃包装材料 1、 化妆品玻璃瓶用于化妆品上主要分为:护肤品(膏霜、乳液)、 香水、精油、指甲油等容量较小,大于200ml容量很少用于 化妆品上。 2、 化妆品玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口 瓶乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶 3、 化妆品玻璃瓶选材较为一致,造型较多, 加工工艺丰富,常见的瓶形有圆柱形, 椭圆形、扁形、棱形、锥形等 玻璃包装材料优点: 1、具有良好的阻隔性能 2、可以反复多次使用,可以降低包装成本 3、能够较容易的进行颜色和透明度的改变 4、安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力 玻璃包装材料缺点:自重大,易破损,运输费用高, 印刷等二次加工性能差 金属包装材料优点 1.优良的阻隔性能 2.优良的力学性能 3.良好的加工适应性 4.可以回炉再生,循环使用 5.装潢美观.使用方便 金属包装容器不易破损,携带方便 金属包装材料缺点 1.化学性能差 2.经济性能差,即价格较贵 陶瓷包装材料 1,、物理化学性能稳定 2、装饰性附件和功能性构件比较容易 3、美观,易于吸引眼球 机械强度低,易碎 采购化妆品包材主要看哪几方面 精明的化妆品生产企业知道,除了原料,化妆品的包材同样重要。包材不只是容器,还涉及到产品宣传和产品质量,所以生产企业必须高度重视包材选购。具体来讲,主要把控以下9个方面: 1、材质是否“相容”? 《化妆品安全技术规范2015年版》中规定,直接接触化妆品的包装材料应当安全,不得与化妆品发生化学反应,不得迁移或释放对人体产生危害的有毒有害物质。 比如金属包装物中的重金属,塑料包装袋中的塑化剂,以及双酚A及其衍生物,溶入到与它直接接触的化妆品中,对化妆品质量和人体都是威胁。 因此,必须对包装进行相容性测试,以免造成不必要的损失。 玻璃包装 2、印刷质量是否过关? 化妆品包装要求印刷精美,具有良好的视觉美感,因此其印刷质量检测尤为重要。 目前,化妆品包装印刷质量检测常规项目主要包括印刷墨层耐磨性(抗刮擦性能)、油墨附着牢度以及色彩辨别检测,在检测过程中包装产品不出现掉墨、脱墨等现象即为合格品。 3、设计是否合理? 对企业来说,在考虑成本的同时,更应该考虑市场预期,把控好包材设计关口,从容器形态到标签文案,从风格定位到运输风险,从内包到外包等等,全盘考虑。 特别是针对该产品的市场特点与潜力、消费人群的基本情况,如:消费人群的年龄、经济收入、文化素质等方面。好产品没有适合的外观,最终还是会损害产品的整体形象。 4、容量是否标准? 护肤品包材种类多,工艺比较复杂,有时候难免出现容器容量与设计标准有差距的问题。因此,在容器生产前,应该充分考虑料体的特性,有针对性地把控好。特别是规格是否完整,外形是否美观,视觉是否舒畅等。 很多企业在洽谈业务时只知道按样板生产,但这是不完整的,因为料体不同,同样的容器所具备的净含量也是不同的。 5、包装是否耐温? 一些化妆品内包装是由复合膜制成,是通过使用胶黏剂将不同材料的薄膜黏结在一起的。而不同的材料有着不同的收缩率,因此当温度发生变化时(无论是高温还是低温),复合膜袋就会出现分层、表面起皱等现象。因此,必须对软包装进行耐温性测试。 玻璃包材 6、热封边质量是否耐抗? 热封强度是衡量包装质量的重要指标之一。软包装要求封口有一定的强度和密封性,能够承受一定重量填充物的压力,确保包装在运输的过程中不开裂泄漏。 (1)检验密封性。 使用超声波密封测试仪或以抽真空的方式观察软包装袋热封边的密封性。 (2)检验热封强度。 在测试热封强度时,应分别在软包装袋的热封部位呈垂直方向剪取相同宽度的样品,然后将条形样品两端固定在拉力器上,送至夹具上进行拉伸,计算出破坏热封部位的最大力值。 需注意的是,除了空白包装材料的拉伸强度以外,内容物对热封部位的影响也必须考虑在内。 (3)检验抗压强度。 软包装的抗压强度可以使用压力机来测试,将装有内容物的样品放在样品台上,对其缓慢施压至所需压力,保持15秒,如果没有发生封边破裂,即为合格。至于施加压力的大小还要视情况而定,不同终端企业及不同产品可能会有不同要求。 7、包装撕口是否顺畅? 面膜的包装袋大多带有楔形易撕口,当消费者开启产品时,必须保证开启过程是顺利的。 需要注意的是,在进行撕裂试验时,对材料提供的夹持力必须足够大,这样在试验中就不会出现材料“打滑”现象。但消费者在实际开启软包装袋时,如果力配合不好,在握力不够大的情况下出现“打滑”现象,导致开启困难的现象也时有发生。 因此,在包装设计时,包装设计师必须对软包装材料的这些性能进行综合考虑,寻找最佳解决方案。 8、文案是否规范? 国家对化妆品的标签管理非常严格,必须严格按照标准执行,特别是特征产品,有些成分及其指标不能有半点差错和出入,否则,再好的包材也不能用。还有,在产品的功效上,一定要认真推敲,仔细审阅,避免虚假内容,避免禁用词语,避免消费者歧义。 9、不良品占比是否超标? 化妆品包材特别是外包材很多是人手生产的,如纸盒,手袋,等等,由于自动化程度低,不可避免地出现瑕疵品或者不良品。 有的机器生产的玻璃瓶、软管等在色差、漏印、形态等方面,也会出现各样的问题,因此,选购时这些问题都要考虑。如果包材质检时,合格品和不良品的比率没有超过基本标准,那么包材选购就是成功的,但在订购包材时,数量要适当增加,确保够用,有挑选的余地


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